木目調 HPL ラミネート PVC フォームボードは、高圧ラミネート (HPL) 装飾面と独立気泡硬質 PVC フォーム基板を組み合わせたものです。-水分反応性ポリウレタン (PUR) 構造用接着剤を使用した自動ホット-プレス ラインでラミネートされた複合材は、無垢材や MDF のコアに固有の吸湿性、腐敗、害虫の影響を排除しながら、自然な木材の美しさを提供します。-
製造業者は、CNC ルーター、エッジ バンダー、パネルソーなどの標準的な木工機械を使用してこの材料を加工します。{0}接着された HPL 最上層は衝撃、摩耗、市販の洗浄剤に耐性があるため、パネルは交通量の多い垂直面やキャビネットに適しています。-
技術仕様
| 財産 | 試験規格 | 仕様・値 |
| 芯材 | - | 押出独立気泡硬質 PVC フォーム- |
| 表面仕上げ | - | 木目調エンボス加工を施した高圧ラミネート (HPL)- |
| 標準の厚さ | ISO2778 | 5mm、9mm、12mm、15mm、18mm、25mm |
| 厚さの許容差 | ISO2778 | +/- 0.2 mm |
| 標準寸法 | - | 1220 x 2440 mm (4' x 8')、1220 x 3050 mm (4' x 10') |
| 密度 | ISO1183 | 0.55 g/cm3 - 0.70 g/cm3 |
| 剥離強度 (HPL からコアまで) | ASTM D903 | >= 70 N/cm |
| 吸水量（24時間） | ASTM D570 | < 0.5% |
| 難燃性 | ASTM E84 / EN 13501-1 | ASTM E84 クラス A / EN 13501-1 B-s2、d0 認定 |
| ホルムアルデヒドの放出 | CARB フェーズ 2 / TSCA タイトル VI | 超低排出 / EPA TSCA Title VI 認定 |
主な特長
耐湿性:-独立気泡 PVC フォームコアは湿気をまったく吸収しないため、湿気の多い環境での膨張、層間剥離、カビの発生を防ぎます。
機械加工性:PUR または EVA 接着剤を使用した標準の PVC または ABS エッジ バンディングを使用して、既存の CNC ルーティングとエッジ バンディングのワークフローに統合します。{0}
軽量化:同等の厚さの標準的な MDF またはパーティクルボード パネルよりも約 50% 低い密度を示し、組み立てのデッドロードを軽減します。
表面耐久性:熱硬化性 HPL 摩耗層は、引っかき傷、タバコの火傷、市販の消毒剤の汚れに耐性があります。
アプリケーション
商業用ケースワーク:小売店の陳列棚、受付デスク、キャッシュラップ。
建築壁パネル:企業オフィス、医療廊下、教育施設の内装ライニング。
ホスピタリティインテリア:ホテルの客室のヘッドボード、ワードローブの枝肉、洗面化粧台のバックスプラッシュ。
交通機関の内装:RV、旅客鉄道車両、船舶用キャビンの壁の内張りやキャビネットのコンポーネント。
表面と仕上げのオプション
木目模様:オーク、ウォールナット、メープル、チーク、トネリコ、および標準的な建築パレットにマッチする外来種。
テクスチャプロファイル:
エンボス加工-レジスター（EIR）:視覚的な粒子パターンと物理的な表面のエンボス加工を同期させます。
マット：低い光反射率（< 10 gloss units) for contemporary tactile finishes.
サテン/ウッドティック:ロータリーカット木材をシミュレートした微妙な細孔テクスチャ。{0}}
コアカラー:標準の白色コア。カスタム顔料のマッチングは最小量のしきい値で利用可能です。
OEMおよびODMのカスタマイズ
寸法調整:カスタム シートの長さは最大 3,050 mm で、CNC ネストによるカットの無駄を最小限に抑えるために特殊な幅でカットされています。-
両面ラミネート加工:両面に HPL を適用するか、構造セットアップでの反りを防ぐためにバランスバッカーシートを追加するオプション。
基板密度の調整:コア密度は 0.50 g/cm3 (軽量実用) から 0.75 g/cm3 (高いネジ-保持力) まで調整可能。
保護フィルム:輸送中や CNC ルーティング中に HPL 仕上げを保護するために、工場で-剥離可能な低粘着性ポリエチレン フィルムを貼り付けています-。
品質管理
社内ラボ検証と独立した第三者監査（SGS および Intertek 検証済み）-が生産を管理します。
接着試験:ASTM D903 に準拠した剥離試験を行って、熱応力下での構造結合の完全性を検証します。{0}
寸法検証:パレットごとの長さ、幅、厚さ、対角直角度をレーザーゲージで測定します。
水分と密度の監査:コアの密度分布と水浸漬時の重量増加を毎日ラボで分析します。
表面検査:6500K 照明装置下での目視検査により、表面の異物、光沢のばらつき、または粒子の位置のずれを検出します。
梱包と輸出
パレット化:上下のハードボード シールドが付いた熱処理された燻蒸木製パレット（ISPM 15 準拠）に平らに積み上げられます。{0}
エッジ保護:コーナーエッジプロテクターはパレットスタックの垂直の 4 隅すべてに適用されます。
湿気バリア:厚手のポリエチレンストレッチラップで包み、20 フィートまたは 40 フィートの乾燥コンテナ内に乾燥剤のパケットで密封します。-
積載量:標準コンテナペイロード向けに最適化されています。標準的な 20 フィートのコンテナは、約 18 ～ 22 トンを収容できます。
アフターサポート-
技術文書:プロジェクト提出用に提供される包括的な技術データシート (TDS)、安全データシート (SDS)、および火災試験レポート。
製造ガイドライン:推奨される CNC 送り速度、スピンドル速度、ルーター ビットの選択、エッジ バンディング パラメータについて詳しく説明したドキュメント。{0}
欠陥の解決:パレットラベルに刻印されたバッチ番号によるトレーサビリティ。製造上の不適合が確認された場合の写真および物理的なサンプルの検証後に発行される交換またはクレジット。-
よくある質問