つや消しアルミニウム積層PVCフォームボード

つや消しアルミニウム ラミネート PVC フォーム ボードは、硬質独立気泡ポリ塩化ビニル (PVC) フォーム コアと、テクスチャード加工、陽極酸化処理または金属コーティングされたアルミニウム フォイルのスキンを組み合わせたものです。-この複合材料は、数分の 1 の重量と材料コストでブラッシュ仕上げの建築用金属のハイエンドな美しさを実現します。{3}}

反応性ポリウレタン (PUR) 湿気硬化型接着剤を使用した連続冷間圧延ラミネート加工を使用して製造されており、ボンド ラインは高湿度、熱サイクル、層間剥離に耐性があります。{0}{1}製造業者は、特殊な工具を使用せずに、標準的な木工機械または金属加工機械を使用して、この材料を切断、配線、折り畳み、固定します。

軽量コア:独立気泡 PVC 発泡基材は、固体アルミニウム複合パネル（ACP）やつや消し鋼板と比較してパネル全体の重量を 60% 削減し、構造負荷と輸送コストを削減します。{0}

構造積層結合:PUR 接着剤は、制御された圧力下で架橋結合し、気泡や剥離を起こすことなく屋外の風化や振動に耐える接着剪断強度をもたらします。

機械加工性:標準的な CNC ルーター、V{0}} 溝切りブレード、パネルソーを使用すると、金属の外皮を削ったり、フォーム コアを裂いたりすることなく、きれいでバリのないエッジが得られます。{1}

V-溝の折り畳み性:裏側からフォームコアをスロットに入れることで、手動または機械で正確に 90 度折り畳むことができ、コーナー接合部のないシームレスなコーナー構造が実現します。

小売ディスプレイと看板:金属仕上げが必要な店頭（POP）ディスプレイ、展示ブース、方向標識、寸法レタリング。--

建築インテリア:商業ビルのエレベーター キャブ壁パネル、内壁被覆材、柱ラップ、装飾間仕切りスクリーン。

輸送と海洋:バス、RV、船舶の内装天井パネル、キャビネットのドア、隔壁ライニングなど、軽量化により燃料効率が直接向上します。

産業用エンクロージャ:機器の制御盤面、クリーンルームの仕切り板、筐体の保護カバー。

ブラッシュシルバー (ヘアライン/サテン):方向性のある機械的ブラッシングは、建築用ステンレス鋼や透明な陽極酸化アルミニウムを模倣しています。

ブラッシュゴールド & シャンパン:化学変換と着色された陽極酸化処理は、温かみのあるメタリックなインテリアのアクセントを模倣しています。

ブラッシュドブラックチタン:ハイコントラストの建築スタイルを実現する PVD ​​またはコーティングされたダークメタリック仕上げ。-

保護中間層:すべてのシートには、輸送中や製造中の傷を防ぐために、ブラシをかけられた面にレーザー切断可能な低粘着性のポリエチレン（PE）マスキング フィルムが貼られて出荷されます。-

寸法の柔軟性:カスタム シート幅は最大 1500 mm、連続長さは最大 6000 mm まで、サイズに合わせた製造スケジュールで製造されます。--

両面ラミネート加工:両面ブラッシュド アルミニウム、または前面にブラッシュド アルミニウムとプレーン PVC スキン、耐衝撃性 HIPS、または裏面にバランス フォイルを使用するオプションがあります。{0}}

接着剤仕様:一般的な内装用の標準 PUR 接着剤。特殊な環境向けには、ご要望に応じて、高温-または屋外用-グレードの反応性ホットメルト配合-をご利用いただけます。

カスタムパッケージ:輸出用水平木製パレット、エッジ プロテクター、防水包装をコンテナ海上貨物や LCL 貨物に合わせてカスタマイズします。{0}{0}

入荷原材料の監査:アルミニウム コイルのバッチは、生産に入る前に厚さ測定、合金検証 (AA 1100 / 3003)、および光沢測定を受けます。

剥離試験の検証:Routine destructive peel tests conducted every two hours during lamination runs to ensure bond strength exceeds baseline specifications (>= 45 N/25mm)。

厚みと平坦度の検査:自動レーザーセンサーがウェブ全体のキャリパーの厚さを監視し、オフライン平坦度テーブルがキャンバーとバウの限界を検証します (<= 2 mm/m).

トレーサビリティ:各パレットには、製造日、接着剤のバッチ番号、オペレーター ID、および原材料のロール番号を詳細に記載したバーコード ラベルが付いています。

生産量:4 つの連続ラミネート ラインにより、合計で月間 350,000 平方メートルの生産能力が得られます。

コンテナ積載量:標準の 20GP コンテナは約 1,800 ～ 2,200 m2 (厚さによる) を収容できます。 40HQ コンテナは、ISPM 15 準拠の燻蒸-不使用の木製パレット (設置面積 1220 x 2440 mm、パレットあたり最大総重量 2,000 kg) に梱包された最大 4,500 ～ 5,500 m2 を収容できます。

リードタイム：標準在庫構成の場合は 10 ～ 15 営業日。カスタムの厚さ、標準以外の色、または OEM の場合は 15～20 営業日かかります。-

最小注文数量 (MOQ):仕様ごとに 500 平方メートル。評価のための試用注文は在庫状況に応じて受け付けます。

コイル加工:-社内のスリットおよび脱脂ラインは、最適な接着剤の濡れのためにアルミニウム コイルを準備します。

ラミネートライン:自動スロット-ダイ PUR 塗布システムは、マルチ-}ローラー ニップ ステーションと組み合わせて、制御された接着剤重量（g/m2）を塗布して、閉じ込められたエアポケットを排除します。

硬化は温度-と湿度-で制御された硬化ゾーンにより、トリミングや梱包の前に PUR 接着剤が完全な架橋を達成できます。-

仕上げワークショップ:CNC フラットベッド ルーターと精密パネルソーは、プレカット キット、カスタム ルーティング、CAD データに基づく V 溝折りサービスに利用できます。{0}{1}